Kỹ Thuật lắp đặt cốt thép bê tông

Yêu cầu kỹ thuật gia công và lắp đặt

          Cốt thép sẽ gia công theo thiết kế tại xưởng gia công. Việc gia công xưởng theo phương án này sẽ khắc phục được các sai sót, đảm bảo gia công được chính xác theo yêu cầu thiết kế, có điều kiện phối hợp chính xác các bộ phận nhằm đảm bảo yêu cầu thi công đúng tiến độ.

Gia công cắt và uốn thép bằng máy chuyên dùng.

Cắt và uốn thép (áp dụng TCVN 4453-1995; 5574-2012; 1651-1985)

Các thiết bị thi công chính gồm: Máy cắt thép và máy uốn thép.

Cắt và uốn thép được thực hiện bằng phương pháp cơ học. Không dùng phương pháp cắt bằng nhiệt như ngọn lửa hàn (hàn điện, hàn hơi,…)

Cắt uốn thép phù hợp với hình dáng, kích thước của thiết kế.

Hàn cốt thép

Thiết bị thi công chính gồm: máy hàn

Các mối hàn đảm bảo các yêu cầu sau:

+ Bề mặt nhẵn, không cháy, không đứt quãng, không thu hẹp cục bộ và có bọt.

+ Đảm bảo chiều dài và chiều cao đường hàn theo thiết kế.

+ Hàn xong gõ xỉ kiểm tra chiều dày đường hàn.

Vận chuyển lắp dựng cốt thép

Sau khi bê tông lót đủ cường độ, thi công lớp cấu tạo, chống thấm tới đâu tiến hành đặt ngay cốt thép móng, sàn tầng hầm tới đó.

Việc vận chuyển cốt thép đảm bảo không làm hư hỏng và biến dạng sản phẩm cốt thép.

Yêu cầu lắp dựng công tác cốt thép:

+ Sai lệch chiều dày lớp bảo vệ bê tông so với thiết kế không vượt quá 2mm đối với lớp bảo vệ bê tông có chiều dày a<15mm và 3mm đối với lớp bê tông bảo vệ có a>=15mm.

Việc liên kết các thanh cốt thép khi lắp dựng:

+ Sử dụng phương pháp buộc, chiều dài chồng đè buộc 35-40d để liên kết thanh cốt thép lại với nhau. Tại mỗi mặt cắt số lượng thanh thép nối không vượt quá 50%.

+ Hạn chế sử dụng phương pháp hàn tại công trình để nối thép. Trong các trường hợp, chỉ sử dụng nối bằng phương pháp hàn cho các loại cốt thép có đường kính lớn hơn 10mm.

+ Trong mọi trường hợp, các góc của các thanh thép đai với thép chịu lực được buộc toàn bộ.